Válvula guilhotina para ninguém botar defeito

novembro 22nd, 2009 Fernando Meira Postado em automação industrial, instrumentação No Comments »

VlvGlht96pol Se você pensa que já especificou alguma válvula grande saiba que a LVC (Lined Valve Company), fabricou uma das maiores válvulas do mundo para uma planta de tratamento de água em Chicago (EUA). As medidas são as seguintes: mais de 10 metros de altura, 3,4 metros de largura e mais de 19 toneladas de carbono e aço inxidável.

A conexão é para uma tubulação de 96 polegadas de diâmetro, aproximadamente 2,4 metros, sendo a terceira deste tipo fabricada este ano para Chicago. A LVC recebeu cerca de 1,5 milhões de dólares pelas válvulas, que são parte de um projeto que está sendo pago com os fundos obtidos à partir do pacote de estímulo do governo dos Estados Unidos.

Fontes: Intech, LVC

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Redes DeviceNet, ControlNet e Ethernet-IP

agosto 2nd, 2009 Fernando Meira Postado em automação industrial, ControlNet, DeviceNet, EtherNet, redes de comunicação No Comments »

Vamos falar um pouco sobre os três protocolos de comunicação mais utilizados pela Rockwell Automation, são eles: ControlNet, DeviceNet e Ethernent/IP. Estes protocolos tem em o comum o fato de se tratarem de protocolos abertos, ou seja, nenhum deles é de propriedade da Rockwell. Seu desenvolvimento é gerenciado pela ODVA.

A figura abaixo exemplifica o uso sugerido para cada um destes protocolos.

Arquitetura Integrada Allen Bradley

Arquitetura Integrada Allen Bradley

No nível mais baixo temos a rede DeviceNet, que pode ser utilizada para comunicação entre sensores, atuadores, IHM’s, CLP’s, Drives, etc. Com a sua utilização podemos trocar diversas informações via rede, como por exemplo o estado, corrente e outros parâmetros de um driver, além de poder comandar o mesmo, diminuindo o número de entradas e saídas necessárias no seu sistema.

Logo acima temos a utilização da ControlNet, para a comunicação entre o CLP, módulos remotos I/O, terminal de programação, permitindo a configuração de dispositivos, downloads e uploads de programa. Uma característica marcante é a robustez do meio físico, que possui uma boa imunidade a ruídos, ideal para percorrer o chão de fábrica, interligando pontos distantes da planta.

No topo da figura temos a rede EtherNet/IP, que tem a função de encapsular os dados das redes anteriores e transmiti-los através de uma rede EtherNet, que possui um baixo custo de instalação e uma boa velocidade para a sua aplicação, ajudando a difundir os dados às pessoas interessadas.

Posteriormente escreverei mais sobre cada rede, mostrando os dados técnicos de cada uma como número de nós, meio físico, distância máximas e outras.

Um abraço a todos e até o próximo post…

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Novo sensor ultrassônico da Sick

junho 30th, 2009 Fernando Meira Postado em automação industrial No Comments »

A Sick, fabricante de sensores, sistemas de segurança, de visão e identificação automática de produtos para indústrias e automação logística, anunciou o lançamento do seu sensor de medição de distância ultrassônico UM30-2, que apresenta um display chamado de EasyTouch e teclado, tornando assim mais fácil o ajuste, configuração e acesso a recursos avançados de resolução de problemas.

Essa nova linha de sensores apresenta melhorias na performance da medição e é 25% menor, facilitando a instalação do mesmo. Esses sensores são ideais para aplicações de detecção e medição de distância, como controle de nível, detecção de garrafa vazia e advertência de colisão.

A precisão do sensor foi melhorada e agora oferece uma resolução de 0,18mm através de todo o range de medição da família UM30-2. Seu display EasyTouch facilita a configuração, já que não é mais necessário conectar um computador ao sensor. Recursos avançados permitem ao usuário conectar diversos sensores para atuar como um único grande sensor, o que permite uma maior área medida e maior tolerância a colisões, possibilitando medir superfícies alvo que antes eram muito difíceis.

Esperamos que os novos recursos tecnológicos apareçam cada vez mais na automação industrial, solucionando problemas de robustez e interferência e tornando cada vez mais fácil tarefas rotineiras, permitindo assim aplicar nosso tempo em outras atividades.

Fonte: ThomasNet

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Centro de Automação e Robótica no Ceará

junho 24th, 2009 Fernando Meira Postado em Automação, automação industrial, robótica No Comments »

Centauro, esse será o nome do Centro de Automação e Robótica criado graças à parceria entre a Fundação Núcleo de Tecnologia do Estado do Ceará (NUTEC) e a Universidade Federal do Ceará (UFC), além de contar com o apoio da Secretaria de Ciência,Tecnologia e Educação Superior do Ceará. Ocentro foi inaugurado ontem (23/06/2009) e está localizado na NUTEC.
Este centro foi criado para fomentar as necessidades de mão de obra especializada no campo de automação na região, devido a instalação de complexos industriais como a Usina Siderúrgica, Central Termelétrica Endesa Fortaleza, Complexo Industrial e Portuário do Pecém, Unidade de Produção de Biodiesel da Petrobras e Unidade da Brasil Ecodiesel como observa o Prof. José Tarcisio Costa, do Departamento de Engenharia de Teleinformática.
O Centauro contará com laboratórios de Automação e Controle (Lacontrol), Robótica (Labor) e o Núcleo de Compatibilidade Eletromagnética, Microondas e Antenas (Nucema), equipados para possibilitar realização de pesquisa, desenvolvimento e treinamento relacionados às diversas áreas de produção industrial, além de também realizar ensaios e análises, inspeções, laudos e pareceres técnicos.
Resultante de convênio entre UFC e a Rockwell Automation do Brasil, o Lacontrol dispõe de equipamentos para automação e controle semafórico, esteira transportadora, partida de motores, estações de bombeamento e reatores químicos, dentro dos padrões de modernidade, produtividade e competitividade. O Labor dispõe de conjunto de robôs móveis e versáteis para quase todas as aplicações indoor. Já o Nucema está apto a fazer análise de pré-conformidade eletromagnética, projetos de antenas e de radiofrequência, teste de sensibilidade a interferência eletromagnética, e oferecer serviços de consultoria e assessoria especializada e curso de extensão.
Fonte: UFC
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Funcionalidades para as IHM’s beneficiam as instalações industriais

junho 14th, 2009 Fernando Meira Postado em Automação, automação industrial, CLP, IHM No Comments »

As IHM’s (Interfaces Homem-Máquina) vem sendo usadas comumente para mostrar informações locais básicas, como operações do processo ou da máquina, alarmes e alguns gráficos de tendência. Elas possuem uma grande variedade de tamanhos e de opções de interação com o usuário (teclas, touchscreens, teclados e mouses).

Uma melhoria, muito desejada pelos programadores, foi a performance. As IHM’s agora podem rodar aplicações mais complexas, graças a uma CPU mais robusta, ao aumento da memória RAM e da capacidade de armazenamento. Desta maneira as IHM’s podem rodar não apenas em sistema operacionais proprietários, mas também em outras plataformas (como Microsoft Windows Embedded ou Professional), permitindo aos usuários tirar vantagem de recursos como a geração de documentos PDF.

As possibilidades de conectividade das IHM’s estão tendo um papel crescente, interligando controladores lógicos programáveis (CLP’s) à uma instalação de infraestrutura de TI (Tecnologia da Informação). No nível de arquitetura do CLP, a interface com a IHM é facilitada através de diferentes tipos de conexão, como portas seriais, portas USB e Ethernet, junto com a possibilidade de utilizar a mesma IHM para conexão com diferentes protocolos de fabricantes de CLP. O elo com a TI é uma necessidade crescente, pois permite a utilização de dados em tempo real e históricos por sistemas MES (Manufacturing Execution System) e ERP (Enterprise Resource Planning).

Hoje é possível acessar remotamente, monitorar e controlar qualquer IHM de qualquer navegador de rede, facilitando ajustes e atualizações, pois não é mais necessário o deslocamento até o local e conectar o computador ao painel, que muitas vezes possui essa conexão em locais de difícil acesso, às vezes sendo necesário desmontar algumas partes para obter o acesso.

Essas habilidades, muitas em uso há algum tempo em empresas que investem na sua estrutura de automação, são apenas o início. A integração de vídeos vem se tornando cada vez mais popular, podendo ser utilizada, por exemplo, para exibir um vídeo mostrando um passo a passo de um determinado ajuste na máquina a um operador menos experiente. A utilização de um leitor de impressão digital na IHM facilitaria a vida dos usuários, que não precisariam armazenar senhas para desbloquear funções restritas.

Gostaria de aproveitar para pedir o seu voto no Prêmio Top Blog, clicando no selo localizado à esquerda no topo da página e confirmando seu voto na janela que se abrirá, ajudando assim a popularizar o blog. Um abraço a todos e uma boa semana.

Fonte: Automation.com

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Robô na seleção!!!

junho 10th, 2009 Fernando Meira Postado em Automação, automação industrial, robótica No Comments »

Maj Nakrob Wanichnukhrox, um estudante de doutorado em Engenharia de Automação e Robótica, lidera uma equipe de 5 membros da King Mongkut’s University of Technology Thonburi (KMUTT) na Thailândia, que levou 5 anos pesquisando e desenvolvendo o robô humanoide, que será exposto em Graz, na Áustria, de 19 de junho a 5 de julho.

O robô humanoide é desenvolvido para ter a aparência geral de um corpo humano e imitar alguns movimentos humanos. Como eles são operados por sistemas autônomos sem controles externos, robôs humanoides são mais complexos do que outros tipos de robô.

Fazer um humanóide requer a combinação de esforços de especialistas em diferentes áreas da ngenharia, incluindo robótica, automação, mecânica, eletrônica e computação.

Na competição mundial, uma condição para os robôs, que medem entre 30 e 60 centímetros, é a habilidade para jogar futebol contra outras unidades com controle completamente autônomo.

“Isso significa que nosso robô deve ser 100% auto-controlado, nós não podemos usar nada como cartões ou um joystick para controlá-lo e nem tocá-los” disse Maj Nakrob.

Fonte: Bangkok Post

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FIEE – Feira da Industria Eletrica, Energia e Automacao

maio 30th, 2009 Fernando Meira Postado em Automação, automação industrial 3 Comments »


Eu não poderia deixar de falar aqui de uma das maiores feiras do setor que está chegando na próxima semana. Trata-se da 25ª FIEE – Feira Internacional da Indústria Elétrica, Energia e Automação.

A feira acontecerá no período de 1 a 5 de junho de 2009 no pavilhão de exposições do Anhembi, São Paulo/SP, e será aberta para visitação das 13 às 21hs de segunda a quinta e na sexta das 13 às 20hs. Em paralelo estará acontecendo a 5ª eletronic Americas – Feira Internacional da Indústria de Componentes, Subconjuntos, Equipamentos para a Produção de Componentes, Tecnologia Laser e Optoeletrônica, ufa! O nome comprido hein!
A feira será dividida nos seguintes setores: Automação e Instrumentação – Componentes Elétricos para Máquinas e Equipamentos – Equipamentos Industriais – Geração, Transmissãoe Distribuição – Materiais para instalação – Meio ambiente – Concessionárias de geração, transmissão e distribuição de enrgia – Associações, bancos, entidades, publicações e serviços em geral.
Vale a pena conferir esse evento, podendo assim estar atualizado sobre as novidades do setor, além de exercitar o “networking”, revendo e fazendo novos contatos profissionais.
Para maiores informações de como chegar, lista de expositores, credenciamento, planta da feira, visite o site oficial em www.fiee.com.br.
Um abraço e boa feira aos que forem ao evento 😉
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AutomaCast 01 – A Fábula do PID

maio 21st, 2009 Fernando Meira Postado em automação industrial, AutomaCast 2 Comments »

Esse é o primeiro espisódio do AutomaCast, um podcast direcionado às pessoas que trabalham na área de Automação Industrial. A qualidade do áudio ainda é baixa, mas espero que nos próximos já possa ser notada uma melhora.

Enviem seus comentários, sugestões de temas, críticas e o que mais desejarem para [email protected].

Para assinar o podcast no seu agregador utilize o link: http://automagate.com.br/?feed=podcast

Para assinar no iTunes clique aqui.

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Cursos na área de Automação, ISA – São Paulo

maio 20th, 2009 Fernando Meira Postado em Automação, automação industrial No Comments »

isaPessoal segue uma relação de alguns cursos da ISA que ocorrerão no próximo mês (junho), todos serão realizados em São Paulo.

Para maiores informações acessem: www.isadistrito4.org.br/cursos.php.

Curso: Controle de Processo

Data: 2 a 5 de junho

Descrição: Mostrar os conceitos básicos e principais estratégias de controle, em linguagem simples e acessível e com a mínima matemática necessária, sem transformada de Laplace. Depois do curso, aluno será capaz de montar malhas de controle simples, fazer a sintonia do controlador PID e interpretar as não-estabilidades e analisar os distúrbios de uma malha de controle.

Curso: Princípios básicos de funcionamento de instrumentos e controles aplicados em caldeira a óleo e a gás

Data: 16 a 18 de junho

Descrição: Proporcionar aos participantes as informações básicas da automação e integração de caldeiras utilizando redes de controle e intertravamento, com monitoramento a distância através de uma HIM e/ou sistema de supervisão e controle (SSC).

Curso: Gerenciamento de Alarmes

Data: 18 e 19 de junho

Descrição: O número excessivo de alarmes existentes em unidades industriais acaba por sobrecarregar o operador nos momentos em que ele mais precisa. Ao invés de alarmes que alertem sobre uma real condição de instabilidade, esta grande quantidade de alarmes mal configurados acaba por prejudicar o operador justo na hora em que ele mais precisaria, levando a planta a não operar com segurança, em condição estável de processo e produção. Neste mini-curso, serão apresentados a metodologia, os conceitos e os principais problemas relacionados ao Gerenciamento de Alarmes.

Curso: Sintonia de Malhas de Controle

Data: 23 a 25 de junho

Descrição: Capacitar os participantes do treinamento a executar a Sintonia das Malhas de Controle, através da compreensão e ajuste das ações de controle: Proporcional, Integral e Derivativa. Também serão ensinados métodos de sintonia para que se possa identificar os melhores valores de ajustes das ações.

Fonte: ISA – Distrito 4

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A História da Automação Industrial Parte 2

maio 4th, 2009 Fernando Meira Postado em Automação, automação industrial, história No Comments »

Vamos continuar essa série a partir dos anos 60 com o início dos controladores lógicos programáveis , os CLP’s (veja o post anterior A História da Automação Industrial Parte 1).

 

O ano de criação do primeiro CLP foi em 1968 por Dick Morley, que trabalhava para a empresa Bedford Associates, que tinha uma solicitação da General Motors para desenvolver um sistema capaz de eliminar a infinidade de fios e relés utilizados para o controle de sua fábrica. O mecanismo desenvolvido foi chamado de Modular Digital Controller ou MODICON.

 

No princípio, os primeiros CLP’s comercializados possuíam memórias de 1 a 4K e sua estrutura era formada por uma placa processadora e uma memória, enquanto a manipulação da lógica e algoritmos era feita por software, o que tornava esses sistemas extremamente lentos.

 

Para sanar esse problema foi implementado um novo componente, uma placa de interpretação da lógica, que poderia interpretar toda a lógica Ladder, sem precisar da intervenção do software.

 

Com a aquisição da Information Instruments Inc. a Allen Bradley® herdou o PDQ-II, que devido a sua complexidade e difícil programação foi substituído pelo PMC (Programmable Matrix Xontroller), que era menor e mais fácil de programar.

 

Por volta de 1971 a General Eletric® desenvolveu o primeiro controlador programável, o PC-45, por sua vez a Omron® apresenta o SYSMAC e em 1974 a Allen Bradley® registra a patente para o Programable Logic Controller (PLC).

 

Continua…

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